1.交流耐压试验 

交流耐压试验的目的：为了灵敏有效地查出某些局部缺陷，考验被试品绝缘承受各种过电压能力，就必须对被试品进行交流耐压试验。 

交流耐压试验在被试品的非破坏性试验（绝缘电阻测量等）均合格之后才能进行。 

交流耐试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘缺陷进一步发展，使绝缘强度进一步降低，虽在耐压不至于击穿，但形成了绝缘内部劣化的积累、创伤效应。因此必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。

2.交流耐压试验的方法 

（1）工频耐压试验：工频耐压试验是给被试品施工频电压，以检验被试品对工频电压升高的绝缘（主绝缘）承受能力。

（2）感应耐压试验：对某些被试品，如变压器、电磁式电压互感器等，采用从二次加压而使一次得到高压的试验方法来检查被试品绝缘。这种加压方法不仅可以检查被试品的主绝缘（指绕组对地、相间和不同电压等级绕组间绝缘），而且还对变压器、电压互感器的从绝缘(同一绕组层间、匝间及段间绝缘)也进行了考验。

感应耐压试验分为工频感应耐压试验和中频（100～400Hz）感应耐压试验两种。对变压器、电压互感器进行倍数感应耐压试验时，通常在低压绕上施加频率为100～200Hz，2倍（或按有关规程规定）于额定电压的试验电压，其他绕组开路。因为变压器、电压互感器在工频额定电压下，铁心伏安特性曲线已接近饱和部分。若在被试品一侧施加大于或等于2倍额定电压的电压，则空载电流会急剧增加，达到不能允许的程度。为了施加2倍的额定电压又不使铁心磁通饱和，多采用增加频率的方法，即倍频耐压方法。

二是冲击电压试验，主要用于考验被试品在操作波过电压和大气电压下绝缘的承受能力。

3.试验设备：

试验设备一般由交流电源部分、调压部分和高压试验变压器组成。

交流耐压试验的控制： 

交流耐压试验回路中的控制部分是试验中极为重要的部分，对控制回路的基本要求是： 

1）只有在试验人员全部离开高压危险区，并关好安全门后才能加电压； 

2）升压必须从零开始； 

3）当被试设备被击穿时，应能自动切断电源； 

4）在自动式升压装置中还要能控制升压、降压及停止、跳闸等。

4.交流耐压试验的操作要点及异常现象分析：

操作要点 

（1）试验前应了解被试品的试验电压。 

（2）试验现场应围好遮栏，挂好标示牌，被试品应保持足够的安全距离。 

（3）试验前被试品表面应擦拭干净，将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。 

（4）加压前，首先要检查调压器是否在零位。调压器在零位方向方可升压。 

（5）升压过程中不仅要监视电压表的变化，还应监视入电流表的变化，以及被试品电流的变化。升压时，要均匀升压，不能太快。升至规定试验电压时，开始计算时间，时间到后，缓慢均匀降下电压。不允许不降压就先跳开电源开关。因不降压即跳电源开关相当于给被试品做了一次操作波试验，极可能损坏设备绝缘。 

（6）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因。 

（7）交流耐压试验前后均匀测量被试品的绝缘电阻，还要测量局部放电。

5.异常现象分析： 

交流耐压试验时严密监视仪表的指示，同时注意声音的变化及异常，以便根据仪表指示，放电声音及被试品的绝缘结构等，并凭实践经验来综合分析判断试品是否合格。 

仪表指示异常是的分析： 

1）若给调压器加上电源，电压表就有指示，可能是调压器不在零位（没有零位保护）。 若此时电流表也出现异常读数，调压器输出侧可能有短路和类似短路的情况，如接 地棒忘记摘除等。 

2）调节调压器，电压表无指示，可能是自耦调压器碳刷接触水良，或电压表回路不通，或变压器的一次绕组、测量绕组有断线的地方。 

a) 若随着调压器往上调节，电流增大，电压基本不变或有下降趋势，可能是被试品容量较大或试验变压器容量不够或调压器容量不够。 

b) 试验过程，电流表的指示突然上升或突然下降，电压表指示突然下降，都是被试品击穿的象征。 

6.放电或击穿时声音的分析： 

（1）在放电的声音如果是“哧－”、“吱－喽”，或者是很沉闷的响声，电流表的指示立即超过最大偏转指示，这往往是固体绝缘的爬电引起的。 

（2）加压过程中，电流表指示很稳定，却有响声，这可能是悬浮的金属件对地的放电。如铁心没有通过金属片与夹件连接，使铁心在电场中悬浮，由于静电感应并在一 定的电压下，铁心对接地的夹件放电。 

（3）在试验过程中，若由于空气湿度或被试品表面脏污等影响，引起表面滑闪放电，不应视被试品不合格，应对被试品表面进行清擦、烘干等处理后，再进行试验判断其合格与否。若被试品表面绝缘损坏有裂纹，应视为不合格。

7.其他异常分析： 

（1）有机绝缘材料试验后，触摸时发现试品普遍或局部发热应视为绝缘不良，需经烘干处理后再行试验。 

（2）试验时被试品是合格的，无明显异常，试验后却发现被击穿了，这往往是由于试验后没有降压就直接拉掉电源造成的。

附录：电气试验操作规程  高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。 

1．试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支挂牢固。 

2．试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬“止步”，“高压危险！”的标示牌。 

3．加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均应正确无误；然后通知有关人员离开被试设备。高压试验工作人员在加压全过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。 

4．变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。 

5．试验结束时，对被试设备进行检查并清理现场。